Jak se vyrábějí biologicky rozložitelné obalové sáčky
Shandong Lepu Digital Printing Co., Ltd
Lidé často předpokládají, že biologicky rozložitelné obalové sáčky jsou vyráběny zcela jiným způsobem než tradiční plastové obaly. Ve skutečnosti je základní výrobní zařízení velmi podobné. Většina flexibilních továren na balení stále používá stejné vytlačovací linky, tiskové stroje a zařízení na-výrobu sáčků. Co se skutečně mění, je chování materiálu během zpracování.
Tento rozdíl je patrný, jakmile začne výroba.
V mnoha případech jsou biologicky odbouratelné obalové fólie vyráběny ze směsí, které obsahují PLA a PBAT. Tyto polymery se chovají odlišně od běžných plastů, jako je polyethylen. Mohou například rychleji reagovat na kolísání teploty při vytlačování. Operátoři na výrobních linkách z tohoto důvodu obvykle věnují větší pozornost regulaci tepla.
Během fáze vytlačování fólie se pryskyřičné pelety roztaví a protlačí kruhovou matricí. Vzduch se přivádí k expanzi roztaveného materiálu do bubliny, která se postupně ochlazuje a vytváří tenký plastový film. Každý, kdo navštívil továrnu na výrobu flexibilních obalů, pravděpodobně viděl tuto vysokou „filmovou bublinu“ stoupající několik metrů nad strojem, než byla zploštěna a srolována.
V tomto okamžiku materiál stále vypadá jako běžná plastová fólie. Výzva přichází později, když se fólie používá pro skutečné obalové struktury.
kompozitní materiál
1
Mnoho produktů se nemůže spoléhat na jedinou vrstvu filmu.
Běžným příkladem je balení kávy. Pražená káva po zabalení uvolňuje plyn a sáček si stále potřebuje zachovat strukturální pevnost a zároveň chránit produkt uvnitř. Kvůli požadavkům, jako je tento, konvertory často kombinují několik fólií dohromady prostřednictvím laminace.
2
materiálů
Navrhování těchto vícevrstvých struktur je obvykle složitější u biologicky rozložitelných materiálů. Inženýři se snaží vyvážit výkon balení s požadavky na kompostovatelnost, což někdy omezuje typy materiálů, které lze použít společně.
tištěný design
Po laminaci se přidá tištěný design. Flexibilní obalové společnosti obvykle spoléhají na flexografický tisk, metodu, která dobře funguje pro velké objemy fólie. Většinu času je tento proces přímočarý, i když produkční týmy občas upravují rychlost tisku, když používají novější kompostovatelné fólie.
výroba tašek
Poslední krok se odehrává na strojích-na výrobu tašek. Role potištěné fólie jsou nařezány a zataveny do jednotlivých balíčků. V závislosti na produktu může obal skončit jako plochý sáček, postranní-klínový sáček nebo stojací-taštička.
Tepelné těsnění uzavírá okraje sáčku a to je jedna oblast, kde biologicky rozložitelné fólie někdy vyžadují dodatečné testování. Technici obvykle provádějí několik zkoušek těsnění, aby se ujistili, že pevnost švu je spolehlivá, než se pustí do plné výroby.
Čínská továrna na plastové obaly-na jednom místě
Z hlediska výroby nejsou biologicky rozložitelné obaly zcela novou technologií. Výrobní kroky jsou známé většině flexibilních balíren. Rozdíl je v tom, že materiály se stále vyvíjejí a každá nová směs polymerů může vyžadovat malé úpravy na výrobní lince.
Jak se tyto materiály zlepšují, propast mezi tradičními plastovými obaly a biologicky rozložitelnými obaly se stále zmenšuje.