Mnoho nových značek, které vstupují do tohoto odvětví, často vynakládá většinu své energie na výběr zelených fazolí a zdokonalování profilů pražení, aby nakonec narazily na poslední krok: balení. Ve skutečnosti ve chvíli, kdy kávová zrna opustí pražírnu, začíná boj s časem, světlem, kyslíkem a vlhkostí.
Čerstvě upražená kávová zrna jsou živá; pokračují v uvolňování značného množství oxidu uhličitého po dobu několika týdnů. Vzniká tak paradox: pokud usilujeme pouze o absolutní utěsnění a pevné uzavření zrnek uvnitř sáčku, nahromaděný plyn způsobí, že se obal nafoukne jako balón, případně dokonce praskne během přepravy. Pokud však obětujeme těsnění, abychom umožnili odplynění, vnější kyslík a vlhkost využijí zranitelnosti, rychle oxidují oleje a změní komplexní chuťový profil na plochý a průměrný během několika dní. Proto kvalifikované balení kávy není pouze nádoba; je to mikro-klimatická kabina, která zachovává životní cyklus zrn a stabilitu chuti.
Konstrukční součásti kávového sáčku
K dosažení výše zmíněných funkcí zdaleka nestačí jediná vrstva fólie. Vyžaduje to důmyslné fyzické struktury pracující v synergii. Na základě našich let zkušeností s výrobní linkou je klíč k vynikajícímu zážitku z kávových sáčků často ukryt v těchto konstrukčních detailech:
Jednosměrný odplyňovací ventil-
Toto je výfukový ventil sáčku na kávu. Je přesně zapuštěna do těla tašky. Vnitřní fólie a specifická struktura otvoru zajišťují jednosměrný-průtok-, když nahromaděný oxid uhličitý uvnitř dosáhne určitého tlaku, tlačí ventil do otevřeného prostoru, aby mohl uniknout, zatímco vnější vzduch nemůže dovnitř. Obvyklá, těžce{5}}naučená lekce v tomto odvětví je, že pokud se použije nekvalitní ventil-, jeho uzavření nebude dostatečně těsné. Dokonce i mikroskopický zpětný tok kyslíku stačí ke zničení várky drahých gejš.
Znovu uzavíratelný zip
Konzumace sáčku kávy je-dlouhodobý proces. Dnešní trh silně preferuje vestavěné-zipy s trhacími zářezy. Po roztržení tepelného uzávěru se spotřebitelé mohou stále spolehnout na zip pro vysokofrekvenční utěsnění, které je odolné proti vlhkosti-. Hmatová odolnost zipu proti vykousnutí a plynulost otevírání přímo určují každodenní uživatelskou zkušenost spotřebitele.
Třírozměrné těsnění hran.-
V současnosti je nejoblíbenější strukturou pro prémiovou kávu na trhu osmi{0}}postranní těsnění. Ve srovnání s tradičními třemi-postranními těsněními nebo stojacími-sáčky leží spodní část osmi-postranního sáčku s těsněním zcela plochý a nabízí větší a trojrozměrnější{5}}zobrazovací plochu na prodejní polici. Jeho více-složená struktura navíc poskytuje vyšší strukturální pevnost pro tepelné-spojování různých kompozitních vrstev, což vede k vynikající nosnosti-.
Výběr kompozitních materiálů
Ve výrobní dílně jsou role zdánlivě obyčejných fólií, které vidíme, ve skutečnosti precizně zpracované kompozitní materiály. Pro jeden polymerní materiál je neuvěřitelně obtížné současně splnit požadavky na tisk, bariéru a tepelné-těsnění. Typické flexibilní balení kávových zrn obvykle využívá kompozitní strukturu tří nebo více vrstev:
Vnější vrstva
Tato vrstva vyžaduje vynikající přizpůsobivost tisku. Ať už jde o barvy s vysokým-jasem nebo prvotřídní matný povrch, vše je realizováno na této vrstvě. Zároveň musí mít dobrou odolnost proti propíchnutí.
Střední bariérová vrstva
Toto je hlavní obranná linie blokující kyslík, vlhkost a UV záření. Čistá hliníková fólie nabízí špičkové-bariérové vlastnosti, maximalizuje životnost, zatímco metalizovaná fólie představuje nákladově-efektivnější výhodu.
Vnitřní tepelná-vrstva těsnění
Tato vrstva přichází do přímého kontaktu s kávovými zrny. Musí splňovat přísné-bezpečnostní normy pro potraviny a musí být schopen se rychle roztavit a pevně přilnout při vysokých nebo nízkých teplotách-stroje na výrobu sáčků, aby na okrajích neunikal vzduch.Vědět, jak upravit tloušťku a kompozitní poměry těchto materiálů podle různých řad kávových produktů, je jednou z hlavních technologických překážek balírny.