Každý, kdo pracuje s potištěnými obaly dostatečně dlouho, se potýká se stejnou bolestí hlavy: barva, kterou jste schválili na obrazovce, se nějak posune, jakmile se objeví na skutečné tašce. Stává se to velkým značkám, malým značkám, potravinářským společnostem, pražírnám kávy-každému. A ne, neznamená to, že se vám pokazila tiskárna. Je to prostě střet mezi tím, jak digitální obrazovky vytvářejí barvy, a tím, jak se tiskový inkoust chová na skutečných materiálech.
V Lepu se touto konverzací zabýváme častěji než téměř čímkoli jiným. Objeví se tým s designem, který vypadá perfektně na notebooku, ale jakmile je vytištěn na kraftovém stojánku-nebo lesklé fólii, barva vypadá o něco teplejší, matnější nebo hlubší. Důvod spočívá v jedné prosté pravdě: RGB (obrazovky) a CMYK (tisk) nemluví stejným jazykem.
RGB-červená, zelená, modrá-je založena na světle. Obrazovky vyzařují světlo, takže vše vypadá jasně a téměř uměle živě. Vzpomeňte si na neonově modrou, kterou vidíte na displeji telefonu; jednoduše nelze vyrobit s inkousty CMYK.
CMYK-azurová, purpurová, žlutá a černá-funguje opačně. Výtisky absorbují světlo. Výsledek je přirozeně jemnější. To je důvod, proč stejná oranžová barva, která na vaší obrazovce září, je na matném filmu nebo sulfátovém materiálu mírně ztlumená. Není to vaše tiskárna. Je to fyzika.
Jakmile tento rozdíl přijmete, správa barev bude mnohem jednodušší.
Co tedy vlastně pomáhá?
Na základě našich zkušeností s výrobou potravinových sáčků,-sáčků, obalů na kávu a přizpůsobených flexibilních obalů pro globální klienty tyto kroky důsledně přibližují obrazovku a tisk:
• Začněte svou kresbu v CMYK, ne v RGB.
Pokud navrhnete v RGB a převedete později, sytost se zhroutí a barvy se posunou způsobem, který nemůžete plně ovládat.
• Používejte správné profily barev ICC.
Profily jako ISO Coated v2 nebo FOGRA simulují skutečné tiskové podmínky. Když návrháři zapnou „softproofing“,-náhled na obrazovce najednou vypadá mnohem realističtěji.
• Dávejte pozor na barvy, které jsou-mimo{1}}gamutu.
Neonové odstíny, intenzivní modrá nebo hyper{0}}zelené tóny prostě v CMYK neexistují. Většina návrhářských nástrojů vás na použití této funkce-upozorní.
• Zkalibrujte svůj monitor.
Většina obrazovek je příliš jasná a příliš chladná. Jakmile je vyladíte blíže tiskovým podmínkám (kolem 6500 K), mezera „síto vs. tisk“ se znatelně zmenší.
• Vyžádejte si fyzické důkazy-nejen digitální.
Vždy doporučujeme klientům, aby zkontrolovali skutečný vytištěný vzorek, zejména při použití speciálních materiálů, jako jsou kraft, kompostovatelné fólie nebo matné povrchy. Samotný materiál dokáže posunout tón o pár procent.
• Používejte vysoce kvalitní-inkousty a stabilní substráty.
Levnější filmy a nekonzistentní šarže inkoustu mohou tlačit barvy mezi jednotlivými sériemi. Dobrý materiálový základ vám poskytne stabilnější a předvídatelnější výsledky.
• Komunikujte se svým dodavatelem včas.
Problémy s barvami obvykle nejsou způsobeny jednou velkou chybou. Místo toho jsou to desítky malých rozhodnutí učiněných bez souladu. 10minutová včasná konverzace zabrání týdnům revizí.
Co to znamená pro vaše balení
Ať už tisknete kávové sáčky, obaly svačin, stojaté{0}}sáčky, sáčky na krmivo pro domácí mazlíčky nebo jakékoli flexibilní obaly, které musí vypadat přesně jako design, klíčem je řídit pracovní postup-ne honit se za dokonalostí.
Přesnost barev nepochází z hádání; pochází z:
navrhování přímo ve CMYK
použití správných barevných profilů
pomocí kalibrovaných obrazovek
testování skutečných vzorků
pochopit, jak materiály mění barvu
Když značky dodrží tento proces, výsledky tisku se stanou mnohem stabilnějšími-i při velkých, opakovaných produkčních sériích.
Ve společnosti Lepu jsme pomohli zákazníkům v oblasti potravin, nápojů, wellness a spotřebního zboží dosáhnout mnohem předvídatelnějších barevných výsledků jednoduše úpravou způsobu, jakým připravují umělecká díla a schvalují nátisky. Není to o luxusní technice. Jde o práci s realitou, jak se inkoust a substráty chovají.
Barvy obrazovky budou vždy trochu ležet. Ale se správným nastavením vaše balení nemusí.